智能工厂|四大硬核技能，让“天正制造”更智慧

6月9日，在乐清全市经济稳进提质攻坚行动推进会上，天正电气打造的智能工厂项目成效显著，斩获多项国家级、省级荣誉后，再获乐清市政府奖励补助，助推企业数字化、智能化转型发展。

拥抱数字化、智能化的时代浪潮，天正电气以“智能工厂”为中心，以智慧供应链为平台，通过网络化协同，实现高端产品的价值创造，以数字创新驱动绿色低碳发展。

天正电气不断创新变革，借助数字化技术推进智能制造转型，目前已将数字化、智能化思想贯穿到产品的研发、制造、仓储及物流等各个环节。天正智能工厂四大技能，让“天正制造”更智慧！

技能一，高端化产品

在产品最前端研发环节，天正电气搭建机电软一体化开发平台，采用三维设计和数字化仿真工具，集成标准材料库，实现产品数字设计标准化、模块化、集成化。导入IPD体系，应用PLM平台，打造研发协同设计能力，满足客户个性化需求，缩短研发周期，提高设计效率和研发质量。

数字化设计赋能，让“天正制造”产品更智慧。天正电气以客户需求为中心，聚焦新能源、新基建及国家智能电网建设等新兴领域产品与技术需求，开发多功能融合、高精度测量、具有智能模组、云数据交换与存储等功能的新型智能化、小体积、高分断、模块化的产品与系统解决方案。

技能二，数字化车间

在生产制造过程，通过3D工厂规划、物流与工艺布局仿真应用，建设多个数字化智能车间；对数字化车间和工艺流程建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。

天正自行研发的新型微断自动化装配线，自动化率高达95%，实现自动化装配，检测、包装“一个流”生产，保证高品质产品的同时，也提高交付效率。

技能三，高效协同智造

为了高效生产，信息数据的互联互通至关重要。天正电气通过搭建天正工业互联网平台，实现企业内部系统整合，供应链上下游企业的信息共享，实现资源整合和高效协同。

CRM系统

通过CRM系统获取客户需求，并对营销活动进行管理；

DMC渠道云

客户可以在DMC渠道云便捷地进行产品选配和下单，并跟踪订单动态；

APS系统

APS系统可以结合订单信息、销售预测、产线产能等信息进行智能排产；

MRP系统

通过MRP系统运算生成的物料需求计划，可发布到SRM系统进行采购；

MOM系统

运用MOM制造运营管理系统，对人、机、料、工艺、质量等方面进行一体化管控。

技能四，智慧供应链

天正电气构建智慧供应链服务云平台，共享物流和信息流，以订单为触发，业务订单的全流程可视化，使得管理和决策高效透明。结合BI与大数据技术对供应链健康状况进行分析和优化，降低风险。

智慧仓储

打造智慧物流中心，5万立方米智能立体仓库，通过WMS系统，能实现精细化库位管理，做好先进先出，并实现物流信息化和实时可视化。AGV进行JIT准时配送，实现自动拣货、核验、配送，让产品更快到达每一位客户。

高效物流

天正电气聚焦市场和客户需求的变化，依托“智能工厂”集成了智能研发设计、自主生产计划优化、物料需求计划协同、车间智能生产、智慧物联接入等多种智能制造模式，打通了供应链整体协同链条，对制造过程的“人、机、料、法、环”生产要素，以及工艺、计划、过程、资源、物流、绩效等进行全面管理。

作为低压电气行业智造标杆企业，天正电气全力响应国家“双碳”、数字化转型的战略要求，全力提升企业智能制造水平，打造高质量国产化产品，持续推动行业数字化智能化转型与可持续发展！