这就类似丰田以前的精细化产品设计和生产。 如今,我身边的大部分男生或男人已经被乐高积木迷住了。同样是做一个十几厘米大小的高达或者一辆法拉利,乐高顶多也就用上一整天,而且不用脏兮兮的胶水,所有的构件都是标准接口,而且在同一个方向上拔插。任何一套乐高,都是由十几种标准化构件,和一些个性化构件搭配完成,只要你有耐心,有财力,甚至能用乐高去打造一个世界,《乐高大电影》不就是这么玩的么?
丢了一些零件也没关系,买一套基础包,总能找到适配的部分。
这可以看成丰田如今基于TNGA的产品设计和制造。 这次,在为丰田提供配套排挡杆的供应商“东海理工”的陈列室里,我就看到了类似模型手办和乐高积木在设计上的差异:之前几乎每一款丰田车型,都有一个独有的排挡杆内核基座,并不通用;但现在,TNGA却把对应上百款车型的排挡基座,重新设计规划成了仅仅的五款,而且每一款都采用通用的标准化接口。
经过TNGA以后的丰田车型配件大大减少 在组装方式上,这种差异也一目了然,以前的装配图,就像手办图纸一样,四面八方的拼接,复杂而低效;但TNGA之后,全是自上而下同一个角度拼接……这样一前一后,能让丰田这样本身已经精细化生产的企业,还能再次赢得超过30%的效率提升和20%以上的成本节约。 TNGA下的丰田车,拥有乐高般的通用部件 至于产品个性化的一面,那就更好理解了,因为丰田的产品结构工程师们,负责设计的,就是乐高积木里那些标准化的基础包部分,而丰富的个性化零件,就交给各自产品的CE——总工程师去完成了。
而相比之下,大众的模块化生产尽管和丰田TNGA有相似,但因为他们的出发点更多偏向于制造成本,连个性化零件也实现了模块化,那么套娃的结果就无可避免了。 TNGA它不是一个平台,但它在产品设计部分的确从大众的MQB模块化中有所借鉴,连丰田TNGA的项目组成员小野也承认,在他这一部分,有50%是学习过德国同行的,但TNGA却在个性化上做的更好。 因为,丰田的TNGA除了有乐高的基础包,还包含了足以世界更差异,更丰富的的乐高个性包。 我的理解二 造车版“梦想改造家” 最近番茄台有个真人秀很红,叫“梦想改造家”,节目的卖点是每期找一个牛逼的设计师,把全国各地那些面积可能只有二三十平方的困难户,改造成三室一厅、四室一厅,甚至还有多功能。让咱们这些只想着换大房子的俗人们大叹:设计改变世界!
其实,这个节目并非国内原创,而是改编自日本的一个家装节目《全能住宅改造王》,这个播放了将近十年的节目,把日本人设计的精巧、施工的匠心展现的淋漓尽致,这也是我认识“匠”这个网络热词的起点。节目里,最令人惊讶的莫过于设计师在螺蛳壳般大小的房间里,能通过各种结构变形,满足一个人、两个人、甚至三个人起居的不同生活形态。
可变,几乎就是日版和中国版《梦想改造家》的核心,而这个词,同样出现自丰田TNGA的生产线上。 在咱们国家,汽车厂扩产能总是一件开心而简单的事情,年产二十万到四十万、四十万到一百万……造厂呗!反正有的就是便宜的地皮和优惠的政策。于是随便一个品牌,都是三厂、四厂的扩张着,走进去清一色的机器人,高自动化率,看着就洋气。可一旦碰上一点点销量下滑,可能就整厂蒙圈。 |